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涂料的施工工艺是怎样的?

涂料的施工工艺是怎样的?

1、涂刷乳胶漆工艺流程

1. 主要施工工艺

清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。

2. 施工要点

基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍,打磨一遍。一般应两遍以上。

3. 墙漆 :手扫漆工艺流程

如果墙面是旧墙的,需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍光油。如果是旧房而基质良好,则使用粗砂纸打磨一两遍即可,不需要刮除。

1)先用108胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。

2)干透后用细砂纸磨光。

以上工序一般要连续三遍,直至墙面批平为止。

3)刷一遍面漆(乳胶漆)

4)干透后用细砂纸磨光。

5)刷第二遍面漆。

2、喷漆工艺

如果墙面是旧墙的,需要先把表层湿水后刮除。干透后滚涂一遍光油。如果是旧房而基质良好,则使用粗砂纸打磨一两遍即可,不需要刮除。

1)用108胶、熟胶粉和双飞粉调配成灰腻子后批平整个墙面。

2)干透后用砂纸磨光。

以上工序一般要连续三遍,直至墙面批平为止。

3)喷第一遍面漆(乳胶漆)

4)干透后用细砂纸磨光。

5)喷第二遍面漆。

4. 注意事项

(1) 腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。

(2) 涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂。

(3) 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。

施工方式:刷涂、滚涂、喷涂各有长短,应各取所需。

滚涂适于大面积施工,效率较刷涂高,但会出现如麻面状的鱼皮效果。这种施工方法对那些不喜欢麻面的人来说是不受欢迎的。而且,滚涂比用刷涂多费近20%的材料,人为地增加了费用。

刷涂法是人工以刷子涂漆,是普遍采用的一种施工方法。刷涂法的优点是节省油漆,工具简单,施工方便,易于掌握,灵活性强且对油漆品种的适应性也强,可用于一般油漆。

不过,刷涂法的缺点是手工操作劳动强度大,效率低,不适应于快干性油漆,若操作不熟练,动作不敏捷,漆膜会产生刷痕、流挂、涂刷不均的缺陷。

喷涂分为两种,一种是有气喷涂,一种是高压无气喷涂。

有气喷涂会在墙面上留下很多气泡,虽然施工速度快,但效果会很差,不建议在室内使用。

高压无气喷涂这几年刚在国内开始流行,但在国外,高压无气喷涂内外墙乳胶漆早已被广泛采用。其具体的施工方法是用专门的高压无气喷涂机,将获得高压的涂料通过高压软管输送到喷枪,经由喷枪释放压力形成雾化,从而在墙体表面形成光滑致密的涂层。

油漆工艺 油漆施工工艺应注意哪些

一、油漆主要施工工艺流程

1、清漆施工工艺:

清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼

找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。

2、混色油漆施工工艺:

首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层

涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

3、一次底漆:一次底漆不应有漏喷、露底、粘漆等缺陷,漆膜厚 度 20μ。

施工前材料表面要求:

1)喷砂清洁度等级:Sa2.5。

2、喷砂表面灰尘:用压缩空气吹去所有可见灰尘。

3)油污:用有机溶剂擦洗处理,除去所有可见油污。

4、二次底漆:每道焊缝,角,边,等隐藏区域必须在大面积喷漆 之前用刷涂,检验并调整施工设备,干燥条件及时间、重涂间 隔等,检验油漆喷涂缺陷,检验油漆湿膜厚度,调整喷嘴及喷 涂速度使喷涂均匀,总膜厚 30μ。

施工前材料表面要求:

1)二次喷砂完毕后,所有焊道表面清除黄烟及氧化皮。

2)二次喷砂处理后,在进行油漆喷涂之前,应对喷涂表面的缺 陷,尤其是焊缝缺陷进行再次检查和修补。

3)仔细检查喷漆表面的灰尘、油污,对仍然存在的灰尘和油污 的表面应清理干净。预处理合格的整箱应尽快进入施工工位开始底漆 施工,时间不应超过 8 小时。

5、中间漆:每道焊缝,角,边,等隐藏区域必须在大面积喷漆之 前用刷涂,检验并调整施工设备,干燥条件及时间、重涂间隔 等,检验油漆喷涂缺陷,检验油漆湿膜厚度,调整喷嘴及喷涂 速度使喷涂均匀,膜厚 50μ。

6、面漆:对照油漆规范检验油漆的种类、颜色、稀释剂等,检验 油漆质量、生产日期,记录生产批号。检查油漆湿膜厚度,调 整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀,达到膜厚膜厚 50μ。检验并校 正油漆的施工质量,避免出现漏喷、露底、针孔、气泡、流挂 等外观缺陷,对局部油漆缺陷及时修补。检查并校正烘干房的 温度、流平时间、烘干时间等条件。

二、施工要点

1、打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。

2、上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。

3、涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。

4、涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

三、注意事项

1、基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败。

2、 清理周围环境,防止尘土飞扬。

3、 因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风。

4、腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。

5、涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂。

6、 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。

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